Индустрија кућних апарата се суочава са савршеном олујом: брендови захтевају луксузне завршне обраде као што су клавир црна или брушени метал, еколошки прописи ограничавају фарбање на бази растварача, а конкуренција у цени никада не спава. За велике делове као што су врата фрижидера, предње плоче клима уређаја и поклопци машине за прање веша, традиционално бризгање плус офлајн фарбање могу да додају 20–35% јединичној цени и емитују штетне ВОЦ. Да ли је могуће добити површину високог сјаја отпорну на огреботине директно из калупа, интегрисати заптивке и карактеристике меке на додир и скратити време испоруке за две недеље? КСХОВ, са више од 15 година наслеђа израде калупа у Таизхоуу, кинеској престоници пластичних калупа, одговара да – са интегрисаним калупима без боје високог сјаја и преливањем од више материјала.
Постизање нивоа сјаја (ГУ> 90) у бризганим деловима захтева ултра прецизну обраду површине шупљина. КСХОВ користи петоосно глодање велике брзине у комбинацији са увезеном јапанском опремом за електрично пражњење попут огледала за контролу храпавости површине шупљине испод Ра 0,02 μм – што је еквивалентно квалитету завршне обраде огледала. Оно што је најважније, техника брзог хлађења/загревања (промена температуре) укључује брзо загревање површине калупа изнад температуре термичке деформације пластике, омогућавајући растопу да савршено реплицира равност микро површине калупа током пуњења, праћено тренутним хлађењем како би се елиминисале линије заваривања, плутајућа влакна и удубљења. За велики калуп за панел врата фрижидера дизајниран за реномирани бренд кућних апарата у југоисточној Азији, ова технологија је подигла површински сјај са традиционалног ГУ 78 на ГУ 94 без потребе за третманом након прскања, постижући годишњи производни капацитет од 120.000 јединица по комплету калупа и смањујући јединичне трошкове за приближно 2,30 долара. Да бисте проценили да ли ваш производ одговара овом решењу за калупе високог сјаја без спреја, пошаљите 3Д податке преко ВхатсАпп-а на +86-18957424655 КСХОВ-овом центру за техничку процену. Додатни практични подаци о дизајну брзог хлађења/улијевања и конформном хлађењу доступни су за бесплатно преузимањеКСХОВЗваничан веб-сајт: ввв.таизхоумолд.цом/ресоурцес.
Кућишта великих кућних апарата често захтевају интеграцију круте структуре са флексибилним заптивачем, апсорпцијом удара или функцијама против клизања унутар једне компоненте. КСХОВ-ова технологија преливања са више материјала омогућава композитно обликовање крутих материјала као што су ПП и АБС са еластомерима као што су ТПЕ и ТПУ у једном циклусу калупа. На пример, оквир поклопца машине за прање веша захтева водоотпорну заптивну траку око свог периметра; традиционално, ово је постигнуто одвојеним бризгањем праћеним ручним састављањем — процес који је дуготрајан и који даје лошу конзистенцију заптивања. Наш дизајнирани калуп за двоструко убризгавање прво формира ПП оквир на првој станици; након ротације калупа за 180 степени, ТПЕ се убризгава на другој станици да би се створио трајно спојени заптивач. Цео процес је потпуно аутоматизован, смањујући време производње јединице са 68 секунди на 52 секунде и снижавајући стопу грешке при монтажи на испод 0,3%. Ова технологија је такође применљива на компоненте као што су лопатице за вентилацију клима уређаја и ручке фиока фрижидера.
Типичан случај побољшања долази од познатог источноевропског произвођача кућних апарата (који се назива „Клијент А“ због уговора о поверљивости). Оригинални дизајн за предњу плочу њихове нове машине за прање веша са бубњем је имао АБС бризгање, прајмер и УВ завршну обраду. Међутим, са строжим еколошким прописима, процес прскања који садржи ВОЦ био је пред затварањем. По пријему овог захтева, КСХОВ је предложио интегрисано решење које комбинује калупе високог сјаја без прскања са системом за брзо подешавање температуре калупа. Прво смо спровели Молдфлов анализу на 3Д подацима производа да бисмо оптимизовали позиционирање капије и преместили линије заваривања даље од видљивих области. Калупи су произведени од увезеног АССАБ С136 огледалског челика са локализованим конформним каналима за хлађење. Прво пробно обликовање је постигло ниво сјаја од ГУ 92 без видљивих линија завара, завршено у року од само 28 дана од фазе Т0 до фазе Т1. Клијент А не само да је избегао трошкове премаза у спреју, већ је и смањио јединичне трошкове за 28%, истовремено обезбеђујући потпуну могућност рециклирања панела у складу са стандардима циркуларне економије ЕУ. Након тестирања, менаџер пројекта клијента је известио преко ВхатсАпп-а: „Са ГУ 92 сјајем постигнутим без икаквог прскања и временом развоја смањеним на 28 дана, одлучили смо да усвојимо КСХОВ-ово решење за све наредне итерације модела.“
Ови калупи не само да захтевају високу прецизност, већ обично премашују димензије од 800 мм × 600 мм и теже од неколико до преко десет тона. КСХОВ-ова фабрика у Хуангиану, Таизхоу, опремљена је машином за затварање калупа од 1.500 тона, вишеструким порталним обрадним центрима и Зеисс координатним мерним системима, способним за обраду калупа величине до 2.500 мм × 1.800 мм. Недавно је наш технички тим завршио напредни програм обуке Молдфлов и имплементирао платформу за дизајн дигиталног калупа, обезбеђујући потпуну транспарентност и следљивост у свакој фази—од ДФМ-а до производње прототипа. Можете контактиратиКСХОВу било ком тренутку путем следећих канала:
Оффициал Вебсите:ввв.таизхоумолд.цом;
ПродуцтЦентер:хттпс://ввв.таизхоумолд.цом/продуцтс.хтмл;
Емаил: сале@ксховмоулд.цом;
Тел/ВхатсАпп/ВеЦхат:+86-18957424655;
Фејсбук: хттпс://ввв.фацебоок.цом/схаре/1ЦВхНц1СјГ/?мибектид=ввКСИфр
